一、水性涂料分散剂的发展优势

1.对环境友好。

水性涂料分散剂从原料来源到生产使用的整个生命周期有利于环境的健康发展。它不仅取代了生产过程中易挥发的有机溶剂，而且涂层工具在使用时可以用水清洗，减少了清洗溶剂的消耗。有机溶剂的生产需要消耗化石原料，这在资源短缺的现阶段是对资源的巨大挑战。水基涂料的出现解决了这个问题。同时，溶剂的减少大大减少了生产和使用过程中挥发性有机化合物的排放，为改善周边大气环境做出了积极贡献。比较了不同涂层体系的VOC排放。结果表明，溶剂型中间漆+溶剂型涂料+单组分清漆工艺系统的VOC排放量为120g/m3，而水性中间漆+水性涂料+水性清漆工艺系统的VOC排放量仅为28g/m3，大大降低了VOC排放量。另一方面，水性涂料仅使用少量低毒醇醚有机溶剂，减少了有机溶剂的挥发，大大改善了工作场所的环境，有利于工人的健康。

2.提高安全性

以甲苯和二甲苯为例：甲苯的闪点为4℃，蒸汽可与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限为1.2%~7.0%（体积）；二甲苯的闪点为29℃，蒸汽可与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限约为1%～7%（体积）。两者都是易燃物质。因此，储存和使用溶剂型涂料易燃易爆原料的场所有发生火灾爆炸事故的风险。水性涂料的生产和使用减少了对易燃易爆原材料的需求，大大降低了风险。

3.降低成本

首先，降低原材料成本。随着对资源和能源需求的不断增加，全球资源和能源短缺，导致石油乃至下游产品价格持续上涨。有机溶剂作为下游产品也不例外。在资源价格的压力下，以水为稀释剂的价格优势逐渐显现[3]。

第二是降低环境成本。为满足排放要求，企业需配置尾气处理设施及相关配套设施，并承担日常运行维护费用。水性涂料的有机废气排放量很小，减轻了企业的负担。

第三，降低安全成本。水性涂料使用水作为稀释剂，使其成为更安全的涂料。与传统的溶剂型涂料相比，从生产到运输再到使用，火灾危险性大大降低。对于管理者来说，安全投资成本将相应降低。

4.施工条件及外观性能

由于其良好的透气性，基层中的水蒸气可向外扩散，不易起泡。因此，根据对基层的要求，水性涂料施工基层的含水量应小于10%，溶剂性涂料施工基层的含水量应小于8%。该水基涂料对材料表面适应性好，涂层附着力强。可直接在潮湿环境中使用。一般来说，溶剂型涂料的涂层固含量高达60%~70%，而水性涂料的涂层固含量仅为20%~30%。因此，水性涂料的平滑度相对较好。