许多客户不是技术人员，所以他们会问为什么使用分散剂？事实上，我们不需要谈论更复杂的概念。什么是直接抽象的分散剂？分散剂的外观为液体或固体粉末，主要是一种化学添加剂。分散剂的主要作用是屏蔽电荷，防止沉淀，降低粘度，提高涂料的贮存稳定性。广泛应用于涂料、油墨、纺织印染、基材印刷、农药等行业。
分散剂的作用是利用润湿分散剂来减少完成分散过程所需的时间和能量，稳定分散的颜料分散体，修饰颜料颗粒的表面性质，调节颜料颗粒的流动性。分散剂在涂料生产中起着非常重要的作用，具体体现在以下几个方面：
1、提高光泽度，增加流平效果。同一配方，不同分散剂，漆膜的光泽度会有明显的差别。
2、防止浮色和开花。适当的分散剂可以改善或消除罐内或漆膜中的浮色。
3、提高着色力。颜料分散性和稳定性好，着色力明显提高。
4、降低粘度，增加颜料用量。适当的分散剂可以明显降低色浆的粘度。提高了颜料的用量，提高了生产效率。
5、增加色彩发展和色彩饱和度。用不同的分散剂分散同一种颜料时，色相和饱和度会有很大的差别。一般来说，色散越好，饱和度越高。如果是炭黑，分散性越好，L值越低，黑度越高。
6、增加透明度或隐藏能力。分散剂可以控制颜料的粒径分布，达到更好的显色效果。
7、提高研磨效率，降低生产成本。润湿分散剂的润湿作用使颜料表面的空气和水更快地被研磨介质的液体所取代，并保持和控制在分散阶段获得的初级颜料颗粒的分离。提高了粉磨效率，降低了能耗和人工成本。
8、防止沉降。在色浆中加入适量的分散剂，可以少加或不加防沉剂。
